哪些原因会导致三相隔离变压器出现故障

　　因三相隔离变压器出口短路导致变压器内部故障和事故的原因许多，也比较复杂，它与结构规划、原材料的质量、工艺水平、运转工况等因数有关，但电磁线的选用是关键。从近几年分析变压器，对其事故进行剖析来看，与电磁线有关的大致有以下几个原因。

　　1、根据变压器静态理论规划而选用的电磁线，与实际运转时效果在电磁线上的应力差异较大。

　　2、目前各厂家的核算程序中是建立在漏磁场的均匀散布、线匝直径相同、等相位的力等理想化的模型基础上而编制的，而事实上变压器的漏磁场并非均匀散布，在铁轭部分相对会集，该区域的电磁线所受到机械力也较大；换位导线在换位处因为爬坡会改动力的传递方向，而发生扭矩；因为垫块弹性模量的因数，轴向垫块不等距散布，会使交变漏磁场所发生的交变力延时共振，这也是为什么处在铁心轭部、换位处、有调压分接的对应部位的线饼首要变形的根本原因。

　　3、抗短路才能核算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗拉强度的影响。按常温下规划的抗短路才能不能反映实际运转状况，根据试验成果，电磁线的温度对其屈从极限?0.2影响很大，跟着电磁线的温度提高，其抗弯、抗拉强度及延伸率均降低，在250℃下抗弯抗拉强度要比在50℃时降低10％以上，延伸率则降低40％以上。而实际运转的变压器，在额外负荷下，绕组平均温度可达105℃，热门温度可达118℃。一般变压器运转时均有重合闸过程，因而如果短路点一时无法消失的话，将在非常短的时间内(0.8s)紧接着承受第2次短路冲击，但因为受初次短路电流冲击后，绕组温度急剧增高，根据GBl094的规定，＊＊答应250℃，这时绕组的抗短路才能己大幅度降低，这就是为什么变压器重合闸后发生短路事故居多。

　　4、选用一般换位导线，抗机械强度较差，在承受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象。选用一般换位导线时，因为电流大，换位爬坡陡，该部位会发生较大的扭矩，同时处在绕组二端的线饼，因为幅向和轴向漏磁场的一起效果，也会发生较大的扭矩，致使扭曲变形。如杨高500kV变压器的A相公共绕组共有71个换位，因为选用了较厚的一般换位导线，其中有66个换位有不同程度的变形。另外吴泾1l号主变，也是因为选用一般换位导线，在铁心轭部部位的高压绕组二端线饼均有不同翻转露线的现象。